Assemblagelijn voor brandstofslangconnector voor auto's

We hebben deze gedeelde productielijn gebouwd voor twee soorten brandstofslangconnectoren. U hoeft de machine niet aan te passen wanneer u van model wisselt - dat is de waarde van een aangepast, niet-standaard ontwerp. Ons bedrijf doet dit al sinds 2010, waardoor we ruime ervaring hebben.

De montage bestaat uit 13 precieze stappen: het laden van de schaal, montage van O-ring 1, montage van afstandshouders, montage van O-ring 2, perspassing van de ring, perspassing van de clip, trekkrachttest, luchtdichtheidstest, kwantitatief oliespuiten, lasermarkering en automatisch sorteren.

We hebben twee belangrijke inspectieprocedures om ervoor te zorgen dat connectoren niet los zitten of lekken.

• Trekkrachttesten: Vier stations testen gelijktijdig. De machine bepaalt of de sluitkracht aan de eis voldoet en registreert de gegevens automatisch.
• Luchtdichtheidstesten: Acht stations testen gelijktijdig met behulp van een ATEQ-lektester, een apparaat met hoge-precisie. De assemblagelijn activeert onmiddellijk een alarm als de lekkage de limiet overschrijdt.

We hebben vier beschermingslagen geïmplementeerd:
1. Visie: controleert de juiste kleur.
2. Foto-elektrisch: verifieert de aanwezigheid van onderdelen.
3. Verplaatsing: zorgt voor hoogtenauwkeurigheid.
4. Drukbewaking: bevestigt een goede pasvorm.
Ontbrekende, verkeerde of extra onderdelen kunnen er niet doorheen.

Deze assemblagelijn voor connectoren voor brandstofslangen voor auto's ondersteunt flexibele modelwisselingen, waardoor u twee soorten connectoren kunt gebruiken zonder handmatige aanpassing. De kerntests zijn trekkracht en ATEQ-luchtdichtheid, en de foutbestendigheidsmethoden- omvatten visuele, foto-elektrische, verplaatsings- en drukmonitoring.

Het is een niet-standaard, aangepaste, volledig automatische lijn die begint met een enkele knop en geen handmatige bediening vereist. Testgegevens worden automatisch opgeslagen, waardoor volledige traceerbaarheid mogelijk is.